C3.6  安全设施

C3.6.1  基本条件

(1)充装单位入口应当设立进入充装单位须知牌，大门、罐区、充装区域和压缩机(泵)房等重要部位设置安全警示标志和报警号码；

(2)储存、充装场所的周围一切火源和热源，并且设有明显的禁火标志；

(3)、介质储存及充装区域，严禁携带和使用非防爆设备，以及存在潜在危险的电器和设备；

(4)在通风不良并且有可能发生窒息、等危险场所内的操作或者处理故障、维修等活动，作业人员不少于2人，配置自给式空气呼吸器，并且采取监护措施；

(5)根据充装介质的危害性，应当为作业人员配置必要的防护用具和用品；

(6)配置用于事故处置的应急工具、器具和安全防护用品，金属阀门制造特种设备生产许可证资质咨询，并且定期进行检查，确保有效可用。

(6)板冲气瓶制造单位，应当具有板冲拉伸、消除应力退火和表面润滑处理等设备；

(7)钢质气瓶制造单位，应当具有温度自动控制和实时记录功能的连续热处理炉，保温区内有效加热区的温度不超出设定温度±15℃；铝合金无缝气瓶制造单位，应当具有温度自动控制和实时记录功能的固溶热处理炉和时效热处理炉，炉内有效加热区的温度不超出设定温度±5℃；用于实际生产时的测温点应当不少于3个，并且能反映整个有效加热区(注D-6)温度场的温度变化趋势；热处理炉的温度测定应当按照GB/T 9452《热处理炉有效加热区测定方法》执行，并且定期进行测定；小容积气瓶允许采用周期炉进行处理，但同批产品不应当跨炉热处理；

(8)具有与许可产品制造相适应的瓶口内、外螺纹加工的数控加工设备。

C3  移动式压力容器充装许可条件

C3.1 基本条件

(1)配备与移动式压力容器充装工作相适应的，符合有关安全技术规范要求的管理人员和作业人员；

(2)具有与充装介质类别相适应的充装设备、储存设备、检测手段、场地(厂房)和安全设施，以及自动采集、保存充装记录的信息化平台；

(3)建立健全体系和适应充装工作需要的事故应急预案，并且能够有效实施；

(4)充装活动符合有关安全技术规范的要求，能够保证充装工作质量；

(5)能够对使用者安全使用移动式压力容器提供指导和服务。