锻制管件、
钢制锻造法兰
一批
机械加工,制造单位自行锻造锻坯时,还应包括理化检验和无损检测过程
金属阀门
每个结构形式的阀门各2只
材料(零部件)进货检验、焊接(需要时)、热处理、无损检测、装配、耐压试验
金属波纹膨胀节
一批
波纹管成型、焊接、无损检测、耐压试验
非金属材料管
一批
成型、静液压强度(耐压)试验
聚乙烯管件
一批
成型、静液压强度(耐压)试验。
元件组合装置
所申请产品
各一批
焊接、无损检测、理化检验、耐压试验。
压力管道元件制造特种设备许可证
安装
节 基本要求
第五十七条 管道安装单位应当取得特种设备安装许可,安装单位应当对管道的安装质量负责。
第五十八条 管道施工前,安装单位应当填写《特种设备安装改造维修告知书》, 向管道安装工程所在地负责管道使用登记的质量技术监督部门(以下简称使用登记机关)书面告知,并且按照规定接受监督检验。
无损检测机构不隶属于安装单位,并且不是由安装单位直接委托的,也应当在检测前,书面告知管道安装工程所在地的使用登记机关,并且按照规定接受监督检验。
压力管道元件制造特种设备许可证
第八十四条 管道受压元件焊接接头表面无损检测的检测等级、检测范围和部位、检测数量、检测方法、合格要求应当不低于 GB/T20801 和 JB/T《承压设备无损检测》的要求。被检焊接接头的选择应当包括每个焊工所焊的焊接接头, 并且固定焊的焊接接头不得少于检测数量的 40%。
第八十五条 管道受压元件焊接接头射线检测和超声检测的等级、范围和部位、数量、方法等应当符合以下要求:
(一) 名义厚度小于或者等于 30mm 的管道,对拉接头采用射线检测,如果采用超声检测代替射线检测,压力管道元件特种设备生产许可证类别,需要取得设计单位的认可,并且检测数量应当与射线检测相同,管道名义厚度大于 30mm 的对接接头可以采用超声检测代替射线检测;
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