C3.6.2  、、有毒及还原性介质充装单位安全设施专项条件

、、有毒及还原性介质充装单位的安全设施除符合本附件C3.6.1条的基本条件外，还应当符合以下专项条件要求：

(1)介质储存和充装区安装明显可见的风向标或者风向袋；

(2)充装单位内设置紧急切断系统，事故发生时，能够切断或者关闭介质源，并且关闭正在运行可能使事故扩大的设备；

(3)装卸台、储罐、工艺管道和设备等应当装设静电接地设施和静电接地报警器，压力管道设计特种设备生产许可证GC2，充装单位入口处应当设置人体静电释放装置，所有设施应当在检测合格有效期内，其相关设计符合GB 《建筑物防雷设计规范》和HG/T 《化工企业静电接地设计规程》的规定；所有设施应当在检测合格有效期内；

(4)装卸系统的压缩机、泵等相关设备应当装设出口压力上限联锁停机(泵)装置，当压缩机或者泵出口压力达到设定的压力上限数值时，能够联锁自动停机(泵)；

(5)生产区的排水系统应当采取防止、、有毒介质流入下水道或者其他以顶盖密封的沟渠中的措施。

C3.7.3  安全操作规程

充装单位应当建立安全技术操作规程并且能够有效实施。安全操作规程应当包括以下内容：

(1)移动式压力容器罐内介质分析操作规程；

(2)充装操作规程(包括充装前后检查、复查、充装过程巡检、充装操作及异常情况紧急处置方法等内容)；

(3)卸载操作规程；

(4)设备(包括泵、压缩机和储罐等)操作规程；

(5)装卸用软管耐压试验规程(如委托有资质的特种设备检验机构进行，本规程可省去)；

(6)异常情况处置规程。

(6)板冲气瓶制造单位，应当具有板冲拉伸、消除应力退火和表面润滑处理等设备；

(7)钢质气瓶制造单位，应当具有温度自动控制和实时记录功能的连续热处理炉，保温区内有效加热区的温度不超出设定温度±15℃；铝合金无缝气瓶制造单位，应当具有温度自动控制和实时记录功能的固溶热处理炉和时效热处理炉，炉内有效加热区的温度不超出设定温度±5℃；用于实际生产时的测温点应当不少于3个，并且能反映整个有效加热区(注D-6)温度场的温度变化趋势；热处理炉的温度测定应当按照GB/T 9452《热处理炉有效加热区测定方法》执行，并且定期进行测定；小容积气瓶允许采用周期炉进行处理，但同批产品不应当跨炉热处理；

(8)具有与许可产品制造相适应的瓶口内、外螺纹加工的数控加工设备。